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侧装式磁翻板液位计的局限性示例,设计安装和校准问题

测量原理

磁翻板液位计测量的原理基于阿基米德原理。
 
置换仪器通过检测置换后的液体施加在置换剂上的浮力来确定液位。
 
与浮子不同,在磁翻板液位计中,浮子相对于上升或下降的液体很少移动。
 
界面液位计算示例
表观力(Fa)=浮力(F)–阿基米德力(Pa)…参见下图
 
表观质量为Fa / g = Ma = m –ρ1x S x H – S xh界面x [ρ2–ρ1](公式[1])
 
范围是:
 
在h界面= 0时,Ma = m –ρ1x S x H
在h界面= H时,Ma = m –ρ2x S x H
图–位移测量
ρ1:液体1的密度(kg / m3)
ρ2:液体2的密度(kg / m3)
h界面:液体1和液体2之间的界面高度(m)
g:9.81(m /s²)
S:置换器部分(m²)
H:浮子长度(m)
 
接口测量需要自己连接到上,下相。如果只有一个变量,则公式[1]适用。
 
对于接口级别的测量,应该有一个接口。公式[1]可用于测量一种流体的密度。在这种情况下,置换器完全浸没在流体中。
 
局限性
如果容器中液体的温度和/或密度与外部阀笼中液体的温度和/或密度不同,则从置换器读取的液位可能不正确。
 
测量不可靠的原因是脏,起泡沫,结垢,以及湍流的流体或流体中存在固体颗粒(例如沙子)。
 
振动(例如误报)和腐蚀会影响液位测量。
 
置换器只能测量置换器长度的范围。如果液位超过浮筒顶部,则浮筒无法测量液位。
 
侧装式磁翻板液位计可能具有更高的维护需求。许多故障是由于结壳,扭矩管冻结,置换器吊架断裂或脱离,电子检测器的角度运动失败,置换器卡住以及置换器质量因腐蚀而引起的。
 
可能需要其他功能来消除湍流液体对置换器的影响。
 
位移磁翻板液位计可能很难校准,特别是如果用于接口测量时。
 
从船舶上卸下浮筒可能需要特殊的索具。
 
磁翻板液位计有几种标准长度,例如zui常见的长度是0.36 m至0.81 m。
 
选拔
磁翻板液位计可以在广泛的温度和压力范围内使用。
 
如果比重显着不同并且由于成分或温度引起的比重变化不会影响读数,则位移磁翻板液位计应适合进行界面液位测量。
 
公认的是,比重之间的差异大于0.1(如果使用0.1的重力差异,则需要评估其对精度的影响)。
 
位移型液位仪表不应用于剧烈湍流,脏污,起泡沫,结垢的场合,或流体中存在固体颗粒(例如沙子)的情况。这些条件导致磁翻板液位计的测量不可靠。
 
磁翻板液位计不应用于可能形成乳液的液-液界面。
 
磁翻板液位计不应用于液体或液体或液体-气体服务中,其上,下流体比重都不是相对恒定的。
 
如果置换器永久且完全浸没在一种流体中,则置换磁翻板液位计也可以用于密度测量。
 
设计
置换器应由不锈钢或与过程流体兼容的其他材料制成。
 
浮筒的高度应根据应用的液位范围而定。
 
安装
置换器的首选安装应为笼子/腔室,并安装在容器外部。
 
应安装截止阀,排水阀和排气阀以填充和清空腔室,以进行维护活动。
 
容器喷嘴的位置应相对于测量界面的高度。
 
避免直接在容器底部连接仪器。
 
校准和配置
校准应在产品制造商处进行,并在调试活动之前进行验证。
 
校准可以在现场进行,也可以在带有砝码的工作台上进行。使用砝码进行台架校准应使用表观质量。
 
现场校准应使用水平仪或观察镜(如果已安装)进行。否则,可以使用干净的柔性外管。
 
下图描述了一种典型的布置,该布置应用于现场校准安装在腔室中的仪器。
图–位移原位校准
侧装式磁翻板液位计(或任何其他侧装式磁翻板液位计)利用浮力作用。当置换器浸没在过程流体中时,这种浮力作用将使置换器比未浸入的置换器轻。
 
然后由传感器(无论使用扭矩管还是LVDT)检测浮选机重量的这种变化,然后转换为液位。
 
在校准侧装式磁翻板液位计之前,我们必须意识到磁翻板液位计已根据过程流体的比重(SG)进行了出厂设置,而我们将用水作为校准液。
 
当使用实际过程流体操作置换器时,它将在低电平时显示4 mA(置换器未浸入),在高水平时显示20 mA(置换器完全浸入)。
 
因此,在校准磁翻板液位计之前,如果我们使用水作为测试流体而不是使用实际的过程流体(实际上很难获得),则需要计算该浮力效应的当量。
 
 校准所需的典型工具:
24 VDC电源
万用表数字
供水连接
 HART通讯器
 螺丝刀组
扳手套装
文章资讯
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